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減少縮管機成本的方法

發布時間:2020-12-10 來源:原創


現有的縮管機的工作臺是良好的基礎表面,不能直接用于夾具定位工作。隨著現代機械加工工業的發展,相貫線切割機不斷提高了切割的質量和精度要求,對提高生產效率,降低生產成本以及具有高智能自動切割功能的要求也在不斷提高。縮管機的發展必須滿足現代機械加工業發展的要求。 數控火焰切割機可在預熱后切割碳當量高于0.4%的金鋼和低合金鋼。首先,防撞環是縮管機頭部和刀尖之間的連接件。它將首先斷裂,并且機器將立即停止并且無法使用。此外,防撞環還可以保護鼻子并防止意外傷害頭部。

為了方便工作,應對對輔助工作面進行了定位。在輔助工作面上,有規律地加工許多相同的孔位置。由于孔與孔之間的距離是相同的,因此可以在其上任意調節夾具以形成更換件,從而延長了設備的使用壽命并提高了工作效率。最終的自動報警裝置是熱縮管產生的激光溫度超過4000℃,因此需要冷卻的許多部件才能工作,例如激光發生器,傳輸管,聚焦透鏡,折射透鏡等。數控火焰切割機可在預熱后同時切割碳當量高于0.4%的金鋼和低合金鋼。隨著金屬元素比例的增加,切割過程將變得越來越困難。因此,如果沒有特殊預防措施,鉻鋼,鎳或硅金屬,鑄鋼和其他材料不適合進行氧氣切割。這些材料應通過其他方法進行處理。


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